Mô tả

SƠN CHỐNG CHÁY KCC FIREMASK SQ476(V) – GIẢI PHÁP BẢO VỆ TỐI ƯU CHO KẾT CẤU THÉP

Trong các công trình xây dựng hiện đại, kết cấu thép đóng vai trò là khung xương quyết định sự bền vững và an toàn của toàn bộ tòa nhà. Tuy nhiên, dưới tác động của nhiệt độ cao từ các đám cháy, thép sẽ nhanh chóng bị mất cường độ chịu lực, dẫn đến nguy cơ đổ sập công trình.

Để giải quyết triệt để bài toán này, tập đoàn KCC mang đến dòng sản phẩm sơn chống cháy cao cấp Firemask SQ476(V) – giải pháp tối ưu giúp nâng cao khả năng chịu lửa và bảo vệ toàn diện cho các công trình.

🌟 Tổng Quan Về Sản Phẩm

Firemask SQ476(V) là loại sơn một thành phần gốc acrylic, thuộc hệ thống sơn mỏng chống cháy (intumescent) chuyên dụng cho cấu kiện thép. Khi tiếp xúc với lửa, lớp sơn sẽ tự động phồng nở tạo ra một lớp than hóa cách nhiệt, ngăn chặn sức nóng truyền vào lõi thép.

• Nhà sản xuất: KCC Corporation (Thương hiệu sơn hàng đầu đến từ Hàn Quốc với lịch sử từ năm 1958).
• Mục đích sử dụng: Làm lớp sơn giữa (Midcoat) trong hệ thống sơn chống cháy để bảo vệ cho kết cấu thép của tòa nhà, công trình công nghiệp và công trình công cộng.
• Phạm vi áp dụng: Chỉ sử dụng cho khu vực nội thất (Interior use only).
• Đóng gói: 18L/thùng
• Màu sắc: Trắng

📜 Các Chứng Chỉ Và Tiêu Chuẩn Chất Lượng

Sản phẩm tự hào đáp ứng đầy đủ các tiêu chuẩn kiểm định nghiêm ngặt về phòng cháy chữa cháy và quản lý chất lượng trong nước cũng như quốc tế:

• Đạt tiêu chuẩn BS476 – Part 20, 21.
• Tiêu chuẩn đánh giá châu Âu BS EN 13381-8:2013.
• Hệ thống quản lý chất lượng đạt ISO 9001:2015.
• Đã được thử nghiệm đốt và xây dựng cơ sở dữ liệu thiết kế bởi Viện Khoa học Công nghệ Xây dựng (IBST) Việt Nam.
• Đạt chứng nhận phê duyệt Certifire (No CF 5601) quốc tế.

⏱ Khả Năng Chịu Lửa Vượt Trội

Firemask SQ476(V) mang lại hiệu quả bảo vệ đa dạng tùy thuộc vào yêu cầu thiết kế của từng công trình. Đối với nguồn cháy Cellulosic, sản phẩm cung cấp các mốc thời gian chịu lửa linh hoạt:

• Thời gian chịu lửa: 15 / 30 / 45 / 60 / 75 / 90 / 105 / 120 / 150 / 180 phút.

Độ dày của lớp sơn thi công sẽ phụ thuộc vào các yếu tố ảnh hưởng cụ thể của dự án như:

• Loại tiết diện thép (Tiết diện mở như I, H, L, C, T hoặc tiết diện kín như ống, hộp).
• Hệ số tiết diện (Hp/A hoặc Am/V).
• Số mặt tiếp xúc trực tiếp với lửa (3 mặt hoặc 4 mặt).
• Nhiệt độ tới hạn của cấu kiện.

🛡 Quy Trình Hệ Thống Sơn 3 Lớp Tiêu Chuẩn

Để đạt được hiệu quả chống cháy tối đa, Firemask SQ476(V) cần được thi công đồng bộ theo hệ thống sơn 3 lớp khoa học:

Lớp cấu tạo	Tên sản phẩm	Miêu tả tính chất	Màu sắc	Độ dày khuyến nghị
1. Sơn lót (Primer)	EP170 QD	Hệ sơn 2 thành phần gốc nhựa epoxy, mang lại khả năng bám dính cực cao và chống gỉ sét xuất sắc cho bề mặt thép.	Nâu đỏ (2263) hoặc Ghi sáng	50 µm hoặc theo thiết kế
2. Sơn giữa (Midcoat)	FIREMASK SQ476(V)	Lớp sơn mỏng chống cháy 1 thành phần gốc acrylic, đóng vai trò cốt lõi trong việc cách nhiệt khi xảy ra hỏa hoạn.	Trắng	Phụ thuộc vào yêu cầu chịu lửa của dự án
3. Sơn phủ (Topcoat)	UT6581	Lớp phủ bảo vệ 2 thành phần gốc acrylic/polyurethane giúp khô nhanh, kháng hóa chất và chịu thời tiết cực tốt.	Trắng, Ghi (hoặc màu khác theo yêu cầu)	50 µm hoặc theo thiết kế

Lưu ý kỹ thuật: Đối với các bề mặt thép đã được thi công một lớp sơn lót khác từ trước, cần thực hiện thử nghiệm bằng lớp sơn trung gian EH4158 trước khi tiến hành phủ lớp sơn chống cháy để đảm bảo độ tương thích và bám dính.

🛠 Biện Pháp Thi Công Linh Hoạt

Sản phẩm được tối ưu hóa để phù hợp với nhiều phương pháp thi công tại công trường hoặc trong nhà xưởng, bao gồm:

• Sử dụng máy phun sơn chuyên dụng (Spray).
• Thi công bằng con lăn (Roller) hoặc chổi quét sơn (Brush) tại các vị trí góc cạnh, diện tích nhỏ.